产品别名 |
开放式喷砂罐,移动式打砂机,手持式打砂罐,喷砂机打砂箱 |
面向地区 |
全国 |
开放式喷砂机系直压式喷砂机，借助压缩空气的动力、流速、流量，将各种磨料喷射到金属表面，喷射到金属表面的磨料在金属表面进行冲击研磨，把表面的杂质及氧化皮清除掉，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量，同时可以去除结构体内在参与应力。
ST-600水砂混合无尘喷砂机主要参数
1、 外形尺寸： 800mm*1750mm（高）
2、 自重 ：260kg
3 容积 ：0.3m³
4、 工作压力：0.6-0.7Mpa
5、 单枪耗气量：4m³/min
6： 单枪清理速度： 除锈10-15m²/h，翻新残漆30-35m²/h
7、 空压机要求：排气量4m³/min，电机功率22kw以上
8、 清理等级：Sa2.5-3级
9、 砂管配置：25#18米
10、客户可选配置：根据客户需求定制其他型号。
主要技术参数
工作压力 0.5~0.7Mpa
耗气量 3~7m3/min
磨料粒度 φ0.1~φ3mm
除锈等级 Sa2.5~Sa3
三、喷砂机的使用和维修
（一）使用前的检查
1．备齐喷砂作业所条件。（气源、磨料、场地）
2．连接各组件和零件。（有些出厂时已装好）
3．接上气源，打开气源阀门，检查各连接处有否漏气、连接是否牢固。
4．打开空气滤清器的旋塞，放掉水份。
5．打开气源球阀进行送气，并把排气阀、喷砂阀关闭，检查伞形处以及各接合处是否漏气。
6．转动调砂阀，打开喷砂阀，把罐体内及管道内的杂质排放出去，对于摇控型的则还需要按下遥控键，这样才能排出杂质，并检查遥控系统动作是否正常砂管接头处是否牢固。
7．检查完毕后，设备完好时，把喷砂阀、进气阀关闭，打开排气阀放气。
8．在喷咀接头上装上所需喷咀并检查连接是否牢固。
（二）开动方法
1．关闭进气阀门，把筛选过的磨料加入料斗内，等磨料全部进入罐内后，打开进气阀，使伞形自动封闭阀阀芯闭合，并再次检查连接处是否漏气，连接是否牢固。
2．穿戴好呼吸器具，戴上防护手套，双手握住喷咀对准零件，请他人先打开出气球阀，再慢慢旋转调砂阀，此时调节到喷射出的气流中能隐隐约约地看见模糊的砂粒，就可进行喷砂作业。
3．判断喷咀喷出的气流中合适的含砂量的方法是请他人慢慢调节喷砂阀的开合程度，直到喷出的气流中能隐隐约约看得见模糊砂粒为止，对于没有遥控的也一样，然后可进行正常作业。
4．作业结束时，把调砂阀旋转开到大位置，把余砂放完。然后依次关闭喷砂阀、进气阀，打开排气阀放气，关闭气源。等罐内排气完后，关上排气阀，盖上罩盖，拆下喷咀，盘好砂管及进气管以备再用。
（三）注意事项
1、所使的磨料是干燥和经过筛选的，并且没有杂质。
2、磨料多只能加到罐体容积的五分之四，不能加满。
3、伞形自动封闭阀上下动作不灵活时，请不要再倒入磨料，应进行修理。
4、磨料全部进入罐体后才能打开进气阀进行送气，否则要损坏橡胶衬垫影响密封。
5、在操作过程中因故喷砂间断，不能用锤子、板手等物敲击罐体，应采取其他措施，或停止作业进行检查。
6、喷砂罐体内在高压状态时，不能随意移动，否则容易发生危险。
7、因为砂通过喷砂管到喷咀有一定的距离，就需要一定和时间才能自喷咀喷出，所以在旋转调砂阀时要慢一点，并且要边调边观察。
8、所有压缩空气是经过过滤经过气水分离的压缩空气并且良好的压力。高压力不得超过8kg/cm2(0.8Mpa)
9、不能选用砂粒直径大于使用喷咀口径三分之一的磨料
10、喷砂作业时禁止把喷咀对着人，旁边也禁止站人。
11、根据空压机的流量合理选择不同口径的喷咀，在喷咀磨损增大后（一般磨损增大1mm）就应进行更换
操作步骤
1、使用前的准备和检查
机器外观应完好无损，各部件应联接牢固，无破损。各种管路无裂纹、折伤和老化现象，无泄漏。
2、开机通电、通气
接通电源， 打开电源开关（除尘风机气动。工作仓照明气动）。
打开气源，调节调压阀至大（调压阀上有箭头，观察机器正面的进气压力），
踩下脚踏开关，（喷枪有大量气体排出）
打开仓门倒入非金属磨料（40-100目）（共50kg左右）
3、工作
将工件放入喷砂箱内工作台上，关上左、右门。操作人员站在喷砂箱前，双手伸入喷砂手套，握住工件和喷枪，脚踩脚踏开关即可开始喷砂作业。
4、停机
松开脚踏开关，停止喷砂（用吹气喷枪清理工件）待灰尘完全吸走后
打开箱门，取出工件。关闭电源开关，打开除尘阀（连续开关5到6次）后再打开机器后面除尘挡板放掉灰尘。
6、日常维护和保养
1、经常检查各部件的磨损情况，一旦磨损严重应立即更换。
2、定期从除尘器中取出滤芯，人工清理干净。
5、设备长期不用时，应排尽物料和粉尘，并妥善放置。
7、易损件清单
1、喷枪喷嘴
2、除尘布袋
3、视物镜（普通玻璃）
4、橡胶手套
