产品别名 |
喷砂房,打砂房,斗式提升机,自动喷砂房 |
面向地区 |
全国 |
风力循环回收式喷砂房是一款高新技术产品，也是目前广泛推广的一种喷砂形式，是35米以下喷砂房的***结构形式。
风力循环喷砂房喷砂房主要包括两部分，一部分为喷砂系统、另一部分为砂料回收、分离及除尘系统。
本喷砂房具有以下显著特点
1. 无需深地坑、节省基建费用；
2. 无需绞龙、皮带机、斗提机等机械运输机械，故障率低，减少停机维修时间，减低停机维修带来的损失；
3. 设备维护简单，维护费用低；
4. 整体吸砂地板能够在一瞬间将砂料全部回收，地面没有残留砂料，喷砂房室内现场整洁干净，无须人工清理，节省工作时间；
5. 喷砂房室内工作条件好：光照明亮、舒适，能见度高，粉尘含量低，***大限度改善了工人的工作条件，保护了工人身心健康；
6. 喷砂房的整体技术性能，粉尘排放满足并低于国家环保要求，杜绝了环境污染
喷砂房主要用于钢结构、筒体、复杂箱形件、异形钢件的喷砂除锈或表面强化处理。凡是以钢材为产品原材料的行业均能适用。
一、喷砂房的特点：
1、可全天侯作业，不受外界环境干扰。
2、喷砂房在工作时呈微负压状态，从而了粉尘、磨料不泄漏。不对工作场所产生污染。
3、粉尘等污染物排放符合国家环保要求。
4、根据需要，可对砂子进行自动回收，回收方式有机械式和气力式。
二、工作原理
喷丸除锈工艺所用设备采用直压喷丸除锈方式，它是以压缩空气为动力，将磨料和压缩空气充分混合，再经特殊喷嘴加速后以超音速将砂气混合物喷射到金属表面，清除金属表面的氧化皮和铁锈、油污等，使表面达到后续工艺要求。
由于除锈处理中不可避免会产生大量的粉尘，加上喷射出的磨料会四处飞溅。因此，整个处理过程在密闭的呈负压状的空间内进行。即图示中的喷丸房内，以确保磨料和粉尘外泄，保护环境。
使用过的磨料落入喷丸房内的地坑集砂斗内，可通过机械方式或气力输送方式将砂子回收后重新送回喷砂机内使用。
机械式回收设备一般由皮带机、螺旋机、斗提机、分离器等组成。气力回收式的设备一般由吸砂地板、输送管、分离器、除尘器、风机等组成。
无论是机械式还是气力回收式，当砂子经分离器分离后都进入储料箱储存备用，当喷砂机需砂子时，可通过自动或人工操作方式将砂子加进砂罐内。
工作时产生的粉尘在风机作用下，通过位于喷丸房两侧的吸尘口经风管送至除尘器除去空气中的粉尘后，以满足环保要求的状态排放大气。
工人工作时为了保护工人的身体，特意给工人佩戴有防护、呼吸、调温作用的防护服。
三、喷砂房的组成
一般的喷砂房都由工作室、喷砂系统、磨料回收系统、通风除尘系统、工件输送系统、照明系统、控制系统等七部分组成。
还可根据用户的需求，在喷砂房内配置固定式或移动式的工作台，以便工人喷射位置较高的部位。
磨料回收系统
气力回收装置比机械回收装置结构简单、加工件少、易于制造，还具有在输送过程中粉尘不会飞扬的特点，但整个装置的功率大、运行成本高、运转时噪音也较大、管道容易磨损，因而只适用于输送量不大的单件小批量生产的条件，用于输送量大的连续式大批量生产是很不经济的。
1) 本着、可靠、经济、实用的原则，充分考虑产品的特点，积极采用成熟的工艺和设备，提高产品表面质量，使产品表面各项指标达到规格的技术要求，增强产品市场竞争能力。
2) 设计中做到合理布局，物流通畅；并注重设备的节能措施，合理使用能源。
3) 贯彻执行国家有关环境保护、劳动安全卫生方面政策法规，整个工程达到国家规定“三废”排放标准、工业卫生标准和消防要求。
4) 材料选用以国内为主，关键元器件选用进口或合资产品，达到即经济合理，又可靠的目的。
