产品别名 |
翻新除锈打砂机 |
面向地区 |
全国 |
三、喷砂机的使用和维修
（一）使用前的检查
1．备齐喷砂作业所条件。（气源、磨料、场地）
2．连接各组件和零件。（有些出厂时已装好）
3．接上气源，打开气源阀门，检查各连接处有否漏气、连接是否牢固。
4．打开空气滤清器的旋塞，放掉水份。
5．打开球阀进行送气，并把排气阀、出气阀关闭，检查伞形处以及各接合处是否漏气。
6．打开出气阀（打开一半即可），拔出气控开关，把罐体内及管道内的杂质排放出去，并检查气控开关动作是否正常、砂管接头处是否牢固。
7．检查完毕后，设备完好时，按下气控开关，停止设备，把气源进气阀、出气阀关闭，打开排气阀放气。
8．在喷咀接头上装上所需喷咀并检查连接是否牢固。
（二）开动方法陕西喷砂机配件，陕西喷砂房生产设计厂家
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1．打开电源起源，喷砂罐开始加砂。
2．穿戴好呼吸器具，戴上防护手套，双手握住喷咀对准零件，按遥控器上喷气功能开始喷气，在按喷砂键开始喷砂，启动设备，此时调节到喷射出的气流中能隐隐约约地看见模糊的砂粒，就可进行喷砂作业。
3．判断喷咀喷出的气流中合适的含砂量的方法是请他人慢慢调节砂量调节轮，直到喷出的气流中能隐隐约约看得见模糊砂粒为止，然后可进行正常作业。
作业结束时，按遥控器上停止键，喷砂喷气停止工作，关闭气源电源。
适用于大型钢结构件、船舶、桥梁、航空航天、、轨道装备、风电塔架、港口机械、石油机械、工程机械、矿山机械、纺织机械、、车辆大型铸件、钢管内外壁等表面除锈。
原理简介：
喷砂房室体内部在风力的作用下形成自室体顶部由上而下的空气气流层，磨料则经压缩空气作用形成固气混合物后喷射到工件表面进行切屑，部分磨料切屑破碎后形成粉尘，向下流动的气流带动空气中的粉尘再次混合磨料及除锈杂质等经蜂窝回砂地板回到分选系统进行分选。经分选后，可循环利用的砂料回到储料箱根据喷砂需求自动对喷砂系统加砂循环使用；不可再利用的粉尘及杂质则被带到除尘器进行精过滤，粉尘沉淀于废料箱后回收处理，经滤芯过滤后的气体重新排放于大气或者供喷砂房循环使用。整个工作过程密闭，无粉尘外溢，安全，环保。
机械循环回收式喷砂房成套设备主要由喷砂房室体、照明系统、空气动力回收地板、分选器、喷砂系统、除尘器、风机、控制系统、工件输送系统及操作人员防护系统组成。
机械循环回收式喷砂房特点：
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★环 保：风机采用电驱动方式，清洁、；喷砂在封闭的环境下作业且砂料是在密闭的管道中回收，故无砂料及粉尘泄露引起周边污染；粉尘采用的滤芯除尘器过滤，过滤后气体排放浓度优于国家排放标准。
★自动循环：系统采用空气动力回收地板，实现砂料自动循环使用。
★一风两用：风机所产生的风即满足输送于砂料，又兼用系统除尘。
★自动分选：分选装置利用空气动力原理实现砂料、杂质和粉尘的有效分选，达到可循环利用的砂料回到储料箱，不可再利用的粉尘及杂质被带到除尘器进行精过滤。
★滤芯除尘：系统采用目前国际的滤芯除尘方式，过滤效率可达99.9%。
★进口滤料：滤芯原材料采用进口长纤维制成，过滤面积大，单件滤芯过滤面积达普通滤芯的两倍。
★自动控制：砂料回收、分选、喷枪控制、除尘清灰及喷砂罐作业均可实现自动化控制，系统故障自动报警提示。
★集成度高：控制系统采用PLC+触摸显示屏，可实现自动运行模式和手动控制模式。
★清理：采用高压双缸式连续加砂喷砂机，单枪清理面积可达10 ~30 m2/h
：主要技术参数
1、清理产品
（1）宽度 小于50mm
（2）高度 小于50mm
（3）长度 小于50mm
2、滚篮系统
（1）工作速度 0.3-9转/min（调速电机）
（2）功 率 400w×1台
（3）速 比 1：150
3、喷枪
（1）型 号 B型螺纹喷砂枪 （2）磨料射速度 65-70m/s
（3）喷咀直径 φ8mm*35 （4）压力 3-8barr
（5）喷枪数量 2支
4、除尘系统（1套）
(1)除尘器
a、型号 4050-6 b、处理风量504m3/h
c、布袋 φ100*600
(2)离心通风机
a、处理风量 1800m3/h
b、功率 0.55kw
6、全机功率 1.0kw
7、总通风量 1800m3/h
8、主机外形尺寸
(1)大外形尺寸1000mm×1450mm×1800mm
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从事表面处理设备研发、设计、产销以及代客喷砂加工为一体的科技型企业。同时配套厂家所有喷砂机零配件、喷砂磨料和抛丸磨料等。公司2005创业至今,以"质量为本、格守信誉、服务、每时每刻"为经营宗旨，经过十多年的努力，注重于研发和实践，积累了丰富的经验，其产品销往国内外大部分地区，且深受用户的好评和信赖。我们坚持以客户需求为导向，提供完善可靠服务及表面处理驱动系统的解决方案。公司以质量求生存，创新求发展，不断引进高新科技，强化公司管理，完善人才培训，数据化的质量控制，完善的设计理念，的售前、售中、售后服务。公司本着 “信誉”二字，全心全意协同用户共同进步及发展，同时热忱欢迎国内外用户来我司考察及技术交流！
经济效益在使用成本上，拥有专利权的湿喷砂系统具有以下基本优：磨料无须干燥储存。同时，利用这种方法我们所使用的磨料和水的量为原用量的40%还不到，不仅有助于环保，而且更加经济。使用一种分配阀就可节约成本，在丝毫不影响性能的同时还能使产生的废物量少50%，废漆处理的额外费用也降至一半。在干式喷砂机械中，喷砂清洗的对象不得不进行密封并需要安装一个合适的抽气装置，而我们的湿喷砂技术则不需耗时费钱的外部安装。由于将粉尘量低了95%。这类机器甚至可以用于间狭窄处、高灵敏技术设备附近或向公众场所开放的区域等条件要求苛刻的场所。
磨料
原则上，可以使用所有比水重的磨料，比如喷渣、石粒以及基于玻璃、石灰石或苏打等的磨料。
移动喷砂机特点：
1.压入式工作方式，工作压力高（0.6－0.8MPa），喷射力强劲，。
2.启动快、收枪灵敏。
3.轮式结构，移动方便。
4.体积小，加砂方便，适合单人操作。
5.采用美国的砂阀结构，能调节砂和气压的大小。
6.采用规范的压力容器制造标准，符合国家、行业规范，安全、可靠。
7.配有耐磨喷砂管和喷嘴，确保长时间正常作业。
8.操作简单，易于维修、保养，使用成本低。
9.砂料，粉尘，污物等自动回收达95%以上，无粉尘污染及砂料飞溅，达到环保要求，砂料，粉尘杂质自行筛选分离，砂料实现循环重复利用；移动灵活，性能可靠，故障率低，处理质量搞，工序之间可同时作业减少停工时间；可靠，特的气路控制，操作及维护简便，净化工作环境，有利于工作人员健康。
