产品别名 |
喷砂房,打砂房,斗式提升机,自动喷砂房 |
面向地区 |
全国 |
我公司是一家集研发、生产、销售于一体的表面处理设备制造企业。公司产品主要有手动干式喷砂机、湿式喷砂机，输送式自动喷砂机、转盘式自动喷砂机、移动式喷砂罐，粗毛边机、履带式毛边机，履带式抛丸机、吊钩式抛丸机，喷砂房工程等等。
公司奉行“以质量求生存、以创新求发展。”的经营理念，秉承严谨的工作态度，凭借的技术与完善的服务。使公司产品迅速市场，销往国内二十多个省市，出口越南、新加坡、马来西亚等多个国家。产品深受客户的喜爱与赞誉。公司主要客户有富士康、TCL、比亚迪、格力电器、美的、欧达可、日本电产、航鑫电机等等。
根据客户要求设计、定做各种大、中、小型喷砂房。有机械循环回收（皮带输送）和气力回收（蜂窝煤地板）两种回收方式。适用于中、大型房体内预处理，如毛胚件、铸造件、焊接件、热处理件、钢结构、集装厢、异型工件等等。
全自动机械输送回收式喷砂房/喷丸房系统
一套完善的喷砂房/喷丸房系统有喷砂/丸房室体、气源系统、喷砂/丸系统、磨料回收分离系统、通风除尘系统、工件输送系统、劳动防护系统、照明系统和电气自动化控制系统等组成；喷砂房/喷丸房主要用于工程机械、桥梁钢结构、重型机械、集装箱、机车车辆、航空航天、石油石化、电力、兵器等行业的表面喷砂喷丸处理。公司采用的模块设计，工厂预制，现场拼装；结构合理、美观，并且设计、制造周期可控制在2～3个月内。
全自动机械输送回收式喷砂房/喷丸房内采用机械输送回收磨料的方法，改变了在80年代至90年代一直使用的气力输送回收的方法。机械输送回收的方法效率更高、更环保、使用成本更低。它比同类型的气力输送回收方法20倍，能源节省80%。
喷砂房/喷丸房工序：工件进 → 喷砂/丸 → 回收 → 筛选 → 除尘 → 工件出，过程可以自动控制。
喷砂房主要用于钢结构、筒体、复杂箱形件、异形钢件的喷砂除锈或表面强化处理。凡是以钢材为产品原材料的行业均能适用。
一、喷砂房的特点：
1、可全天侯作业，不受外界环境干扰。
2、喷砂房在工作时呈微负压状态，从而了粉尘、磨料不泄漏。不对工作场所产生污染。
3、粉尘等污染物排放符合国家环保要求。
4、根据需要，可对砂子进行自动回收，回收方式有机械式和气力式。
二、工作原理
喷丸除锈工艺所用设备采用直压喷丸除锈方式，它是以压缩空气为动力，将磨料和压缩空气充分混合，再经特殊喷嘴加速后以超音速将砂气混合物喷射到金属表面，清除金属表面的氧化皮和铁锈、油污等，使表面达到后续工艺要求。
由于除锈处理中不可避免会产生大量的粉尘，加上喷射出的磨料会四处飞溅。因此，整个处理过程在密闭的呈负压状的空间内进行。即图示中的喷丸房内，以确保磨料和粉尘外泄，保护环境。
使用过的磨料落入喷丸房内的地坑集砂斗内，可通过机械方式或气力输送方式将砂子回收后重新送回喷砂机内使用。
机械式回收设备一般由皮带机、螺旋机、斗提机、分离器等组成。气力回收式的设备一般由吸砂地板、输送管、分离器、除尘器、风机等组成。
无论是机械式还是气力回收式，当砂子经分离器分离后都进入储料箱储存备用，当喷砂机需砂子时，可通过自动或人工操作方式将砂子加进砂罐内。
工作时产生的粉尘在风机作用下，通过位于喷丸房两侧的吸尘口经风管送至除尘器除去空气中的粉尘后，以满足环保要求的状态排放大气。
工人工作时为了保护工人的身体，特意给工人佩戴有防护、呼吸、调温作用的防护服。
三、喷砂房的组成
一般的喷砂房都由工作室、喷砂系统、磨料回收系统、通风除尘系统、工件输送系统、照明系统、控制系统等七部分组成。
还可根据用户的需求，在喷砂房内配置固定式或移动式的工作台，以便工人喷射位置较高的部位。
磨料回收系统
气力回收装置比机械回收装置结构简单、加工件少、易于制造，还具有在输送过程中粉尘不会飞扬的特点，但整个装置的功率大、运行成本高、运转时噪音也较大、管道容易磨损，因而只适用于输送量不大的单件小批量生产的条件，用于输送量大的连续式大批量生产是很不经济的。
1、，通过综合分析比较，选定磨料回收方式，从而确定所建造喷砂房类型。
2、喷砂房建在室内和室外的结构形式不一样，建在室内的一般做成平顶结构，不必考虑防雨及周边防水排水问题；建在室外的要做成坡顶结构，需考虑防雨及地面周边防水排水问题。所以客户在咨询喷砂房工程时要说明是建在室内还是建在室外。
3、建在室内的喷砂房要考虑到高度问题，一般车间内部都有行车起吊设备，喷砂房和相关设备的高度不能妨碍行车的正常运行。必要时可在地面挖地坑降低设备高度。
4、喷砂设备的动力是压缩空气，而且要求是经过除油除湿冷却干燥的压缩空气，所以配套动力设施考虑到空压机、冷干机、储气罐、空气输送管路等。
5、喷砂房一般都需要建设地基，这时一定要注意地基的防潮防水，尤其在雨水多、地下水浅的地区特别要做好防水工程。很多客户不重视这一点，不严格按照我公司设计图所提的防水要求去做，导致喷砂房建成后地基渗水，设备不能正常使用。
工作原理：是指采用压入式喷丸原理，把丸料(钢丸、钢砂、刚玉或玻璃珠)以很高的速度和一定的角度喷射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，达到清理目的。工件可通过人工搬入喷砂房内部，也可以通过台车运载自动进入喷砂房内部，在喷砂房内部可固定不动，也可升降吊起，或进行旋转等配合喷丸清理。可人工佩戴防护器具，进入喷砂房内手持喷枪对工件加工，也可以做成机械臂带动喷枪进行多轴加工，喷出的丸料经过过滤杂质后通过蜂窝斗将磨料自动回收，实现磨料自动回收循环使用。气力式主要是指磨料采用风力回收方式。
“壹度”气力回收式喷砂房特点：
1.设计新颖、操作方便；
2.引进日本技术设计的旋风式分离系统，提升了抛丸清理效 率及效果，耗材消耗低；
3.可根据产能做成人工上下料形式或自动上下料形式；
4.主要部件采用高强度耐磨抗损配件，使用寿命长；
5．工件可公转或自转，也可以升降，速度可变频调整适应不同工艺需求；
6.配单枪或多枪以满足效率要求，喷枪可人工手持操作，也可做成多轴机械臂带动实现自动喷砂；
7.配立的除尘系统，除尘介质可做成滤袋形式，也可做成滤芯形式，除尘效果好；
8.磨料可根据情况做成气力式自动回收循环使用，自动化程度高，不堵砂，稳定性好；
9.采用PLC及人机界面集中控制，各个自动化动作互控互锁，安全性高，稳定可靠；
适用范围：
适用于中大型铸、锻件、焊接结构件、铝合金铸件、摩托车零配件、机车零配件等的清理工作以及制造、汽车、拖拉机、矿山、工程机械、化工、机车工件表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的中大型异形工件进行表面清理或强化，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮。
