一、预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
二、清理:铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
三、旧件翻新:汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。
四、光所有金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)表面痕迹消除,氩光雾面处理,使产品表面提升档次。
五、模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,模具精度。
六、毛刺处理机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
七、不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。
八、强增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。
九、刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理,如:大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
2kw固定式电动螺杆式空压机
1、主机外形尺寸:1350mm*1100mm*1100mm
2、排气量 :3m³/min
3、电机功率 :18.5kw
4、传动方式 :电动直联
5、控制方式 :微电脑显示屏
6、产品自重 :500kg
7、设定压力 :0.8Mpa
8、电源要求 :三相三芯14平方铜线
9、可选型号 :7.5kw(1m³)、11kw(2m³)、15kw(2.5m³)、18.5kw(3m³)、22kw(4m³)、37kw(6m³)、45kw(8m³)等
备注 :可根据客户情况选定移动式,柴油式,变频永磁等系列产品
K4.7 和6.5系列 端口尺寸1/4" NPT G1/4,工作流量K4.7 = 3/16" (4,7 mm)/Cv0.7 (Kv10.1),K6.5 = 1/4" (6,5 mm)/Cv1.2 (Kv17.4).
STANINLESS STEEL PRODUCT LINE—不锈钢
B316系列 工作流量19" (5.0mm)/Cv 1.6 (Kv 23.2) normally closed .19" (5.0mm)/Cv 1.1 (Kv 16.0) normally open,气压可达200PSI,端口1/4" NPT,
C316系列 3或5端口电磁阀 工作流量Cv 2.0 (Kv 29.3),气压可达200PSI,端口1/4" NPT
适用范围:
本机能完成清理模具、锻铸件﹑焊接件﹑热处理件﹑眼镜框架﹑不锈钢餐具﹑手机五金外壳﹑数码相机五金外壳﹑电子元件﹑珠宝工艺品﹑冲压件及机械加工件。粗糙表面,去氧化皮﹑残渣和毛刺﹑除锈旧件翻新;用于喷涂﹑电镀前预处理工序可提高附着力﹑除碳化物﹑光饰处理。本机可用砂材有:玻璃丸﹑金刚砂﹑塑料砂﹑碳化硅﹑陶瓷砂﹑核桃砂等等。本机适用于中﹑小零件单件批量生产。
箱式喷砂机简介
1.本系列机型应用范围为广泛,整合设计,结构科学,方便实用;
2.本系列机型工作主机、磨料分离器、除尘箱有机配为一体,操作简单易学,节省占地面积,消除环境污染;
3.根据主机空间大小设置不同风量的磨料分离器,采用的旋风式分离系统,有效的提高了喷砂效率,大大降低磨料损耗。
4.适合于20-150目磨料。
5.安装方便,操作简单,主要配件均采用名优产品,使用寿命更长。
一、磨料的装入
根据加工需要选择适当的磨料装入机器下部的贮存箱内,磨料一次装入量为5kg左右。
二、出砂量和压力的调节
根据使用磨料的种类,调整机器下部的贮存箱球阀的大小,控制进气大小,从而可以控制磨料喷砂量。压缩空气压力的调节按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力,工作压力可在2.8-7bar范围内选择。
三、灰尘的清理
每隔8小时清理一次灰尘,具体操作为:关闭电源开关,脚踩左底处的清灰脚踏开关1-2分钟,以使除尘布袋振动抖落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住灰尘倒掉。
四、机器操作方法
1.开启电源开关,照明灯亮,风机启动。
2.打开工作舱门加入5Kg左右砂料。
3.打开工作舱门,将待加工零件放在工作舱内,关上工作舱门。
4.手持喷枪对加工零件进行喷射加工。
5.加工完毕后,打开工作舱门,取出加工零件。
6.如果还需要继续加工零件,中间不需要关断风机及照明电源。
7.下班后停止工作,应关断风机和照明电源。
操作步骤
1、使用前的准备和检查
机器外观应完好无损,各部件应联接牢固,无破损。各种管路无裂纹、折伤和老化现象,无泄漏。
2、开机通电、通气
接通电源, 打开电源开关(除尘风机气动。工作仓照明气动)。
打开气源,调节调压阀至大(调压阀上有箭头,观察机器正面的进气压力),
踩下脚踏开关,(喷枪有大量气体排出)
打开仓门倒入非金属磨料(40-100目)(共50kg左右)
3、工作
将工件放入喷砂箱内工作台上,关上左、右门。操作人员站在喷砂箱前,双手伸入喷砂手套,握住工件和喷枪,脚踩脚踏开关即可开始喷砂作业。
4、停机
松开脚踏开关,停止喷砂(用吹气喷枪清理工件)待灰尘完全吸走后
打开箱门,取出工件。关闭电源开关,打开除尘阀(连续开关5到6次)后再打开机器后面除尘挡板放掉灰尘。
6、日常维护和保养
1、经常检查各部件的磨损情况,一旦磨损严重应立即更换。
2、定期从除尘器中取出滤芯,人工清理干净。
5、设备长期不用时,应排尽物料和粉尘,并妥善放置。
7、易损件清单
1、喷枪喷嘴
2、除尘布袋
3、视物镜(普通玻璃)
4、橡胶手套
一.喷砂机的概括
开放式喷砂机系直压式喷砂机,借助压缩空气的动力、流速、流量,将各种磨料喷射到金属表面,喷射到金属表面的磨料在金属表面进行冲击研磨,把表面的杂质及氧化皮清除掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量,同时可以去除结构体内在参与应力。
喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
与其他的砂处理设备不一样,喷砂机是一种能使用磨料借助压缩空气动力,喷射到工件表面的一种砂处理设备。根据喷砂机的特点,喷砂机适用于清理锻铸件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面,喷砂机特别适合于中、小零件单件小批量生产。
喷砂机的特点是设有进气压力、喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力。在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分。
喷砂机配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来。喷砂机的特点能使喷砂机继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到喷砂机除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中。
喷砂机的优点:
1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂设备工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂设备不污染环境,省去了环境治理费用
干湿两用喷砂机就是塔吊除锈除漆想干喷就干喷,想水喷砂就加水喷砂,简单自由切换。塔吊时间放久了,受大自然风吹雨晒,生锈,漆皮掉落,腐蚀着塔吊,有着外观不漂亮,安全没有保障,自从塔吊除锈去旧漆干湿两用喷砂机出来以后,为塔吊行业代替了手工打磨,没有死角,效率加倍,腐蚀层去掉了,该加焊的加电焊,在喷上油漆,和新的塔吊一样了,用户满意了,塔吊租售利润提高了,扩展业务量大了,生意好了,这些都是河北顺通机械设备有限公司特意为您量身打造的,既能适应大环境的环保要求,又能跟上广大客户朋友对喷砂除锈的效率要求。