顺通打砂房,白山自动循环喷砂房

全自动机械输送回收式喷砂房/喷丸房系统
一套完善的喷砂房/喷丸房系统有喷砂/丸房室体、气源系统、喷砂/丸系统、磨料回收分离系统、通风除尘系统、工件输送系统、劳动防护系统、照明系统和电气自动化控制系统等组成；喷砂房/喷丸房主要用于工程机械、桥梁钢结构、重型机械、集装箱、机车车辆、航空航天、石油石化、电力、兵器等行业的表面喷砂喷丸处理。公司采用的模块设计，工厂预制，现场拼装；结构合理、美观，并且设计、制造周期可控制在2～3个月内。

全自动机械输送回收式喷砂房/喷丸房内采用机械输送回收磨料的方法，改变了在80年代至90年代一直使用的气力输送回收的方法。机械输送回收的方法效率更高、更环保、使用成本更低。它比同类型的气力输送回收方法20倍，能源节省80%。
喷砂房/喷丸房工序：工件进 → 喷砂/丸 → 回收 → 筛选 → 除尘 → 工件出，过程可以自动控制。

机械式输送喷砂房主要包括两部分，一部分为喷砂系统、另一部分为砂料回收、分离及除尘系统。由房体、电动卷帘大门、满幕帘分选器、全室除尘器、烟筒、风机、集尘装置、喷砂主机、斗式提升机、横向螺旋输送机、输送系统（用户自备）、地坑钢构、电控系统、照明系统、空调式喷砂服、固定工作平台等几部分组成

喷砂房的除尘系统如何选用
按设计要求，涂装工场在进行喷砂作业时，其内部的通风条件为每小时换气次数10次，且要求排放口的排放浓度小于100mg/m3。系统须配置滤筒除尘器。喷砂间与机房相连接的墙壁上安装吸风口。在喷砂作业时除尘器开动。经过除尘器处理后的洁净空气中60~70%由循环风管再入房内循环使用，以降低能耗。

佳，其产生的涡流区正好为喷砂作业时的无效区，并且进风方式为自然进风，以涂装房内永远为负压。

含尘气体由进风口除尘器过滤室内，因气流体积突然扩张流速骤然降低，颗粒较大的灰尘在自身重量的作用下，从含尘气流中沉降到沉降室内，其余尘粒由于滤筒的筛滤、碰撞、钩住、扩散、静电等各种效应的作用，被阻滞在滤筒的外壁。净化的气体通过滤筒进入清洁室，经过导风管到出风口排出。当滞阻在滤筒外壁的尘粒不断增加时，除尘器阻力不断增大，为了除尘器的阻力控制在限定的范围内，由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管喷射到对应的导风管内（称为一次风），并在高速气流通过导风管时，诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）经过清洁室进入滤筒，造成滤筒瞬间急剧膨胀、收缩，使积附在滤筒外壁上多余的尘粒被清洗，落下的灰尘经排灰系统排出，使滤筒得到清洗