濮阳水砂混合无尘喷砂机厂家

常见故障及排除方法：
故障 可能的原因 排除方法
1．清理效率明显降低： ①喷枪出砂量过多或过低；
②喷砂胶管堵塞；
③磨料破碎严重；
④喷嘴严重磨损； ①调整砂量调节手柄至合适的出砂量；
②找出堵塞部位并排除；
③更换磨料；
④更换磨损部件；
2．喷枪出砂不畅： ①砂路堵塞；
②砂阀开的过小； ①找出堵塞部位并排除；
②节至合适的出砂量；
3．砂罐部分：
加料口密封处漏气：
砂阀调节不灵： ①加料口密封圈磨损；
②底部法兰气芯磨损；
①更换相应零部件；
②更换相应零部件；

6.易损件清单：
序号 名 称 图 号 单 台 数 量 备 注
1 挤捏胶管 内径Ø25mm喷砂胶管 1根
2 喷砂胶管 内径Ø25mm喷砂胶管 1根
3 喷嘴 GYQ-2 1只
7.长期存放时的维护、保养：
在断开气源后，按照下述要求执行。
1）用清水冲洗罐内，罐内残余磨料全部冲净后晾干；
2）将外露金属件做防锈处理后，包装封存。

产品参数：

设备尺寸：600X1500mm

重量：320kg

喷砂咀：8mm（1把）

材质：碳化硼

橡胶砂管25mm(内径)

砂管：标配9米

工作压力：0.4-0.7Mpa

设备耗气量：2.3-4立方

磨料：水砂混合，自动供水1-3mm砂料加满300kg

砂罐容积：0.3立方

1、前期准备作业：准备好巨细合适的喷嘴、满足的空气流量及额外压力的空压机，颗粒均匀单调的磨料，安全舒适的防护面具（防护衣及头盔）。
2、联接好气源、喷砂管、喷嘴、遥控管，并判定遍地联接是否正确与健壮。
3、翻开进气球阀至缸体内的气压抵达0.7MPA；查看各联接处是否漏气。如喷嘴口有漏气，有必要马上用内六角匙调紧工字座上的胶芯调度螺栓，并用扳手一起旋紧调砂阀上的出砂调度螺母。
4、在缸体内装入适量的磨料，不要装太满（多装至缸体容积的2／3）。
5、握牢喷砂管的前端，翻开遥控键，使喷嘴以恰当的角度（≤45¬о）和间隔指向需收拾的物件表面。
6、调整调砂阀的调度手柄，直到喷嘴前端呈现雾状砂流即可正常作业。
7、当砂缸内磨料喷完后需增加磨料时，或因缺点需求连续喷砂时，有必要首要松开遥控手柄，然后关闭进气源，再翻开排气球阀排气，当气排完后方可增加磨料或进行修补等事宜的处理作业。

移动式湿喷砂—技术
除了干式喷砂的行业标准之外，湿喷砂在工业表处理域树立起了自己的地位。
原则上，这种技术存在三种不同的方式：
1、是通过向喷嘴内供水的标 准干式喷砂设备，此类设备其喷咀和喷砂管磨损快。
2、将磨料加入喷嘴内的高压清洗机。此类设备水量大，阻碍砂子的喷射效果。操作时无法看清需清洗物体，容易清洗不干净甚至损坏清洗物体；喷咀及吸砂装置磨损快、机器维护费用大，使用成本高；反冲力过大，不适合高作业；在开关瞬间操作者很难持稳
3、事将水加入内有磨料的箱体中，并在整个工艺过程中运用这种磨料和水的混合物。由于这种技术利用压缩气将水和磨料从箱内喷出，所以我们称其为真正的湿喷砂技术。通过这项技术，可将传统的干式喷砂中所形成的极细小的粉尘量降低95%。与水混合在一起的喷 射磨料其喷射量可以立于压缩气进行调节。各种喷砂清理工作，无论是轻柔的还是坚硬的，都可用这一种机型实现。
使用湿喷砂技术对金属表进行喷砂处理中常见的争论之一就是所谓的浮锈的形成。但另一方为人所少知的是：可以通过使用对环境无害的抑制剂以及使用一种单一成分的聚氨酯敷层来预防浮锈。
纳珀移动式湿式喷砂机
对比湿式和干式喷砂技术，湿喷砂显然具有较大的优。用干式喷射对金属进行表清理比较普遍，但大多数情况下会产生较大的环境污染。一方，粉尘问题导致所有部位都要进行密封并进行除尘。另一方，喷射的废物通常需要作为有害物进行处理。在清除旧漆层时，通常存在受到重金属污染过的涂层，而这会对需处理废物造成二次污染。真正的湿喷砂技术不存在任何对磨料进行干燥储存的支出，消耗材料降低60%，粉尘降低95%，并且无须专遮盖就可以在要求严格的环境里应用。环保型缓锈剂和单一成分的聚氨酯敷层使得在钢件上进行的喷砂清 理可达到Sa 2.5的标准纯等，并且与干喷砂清理相比还能节省35%的费用。