1、序言
欢迎购买本公司生产的ST- 1515型箱式喷砂机。为确保您正常使用,充分发挥机器的效率,请在使用前认真阅读说明书,并严格按照要求进行操作。
2、用途及特点
ST-1515 型箱式喷砂机是我公司研制的新型回收喷砂机,该机采用压入式工作原理,操作简便,工作时不污染环境,并且磨料自动回收、分离、筛选。
它广泛应用于机械、船舶、桥梁、铁路、石油管道、锅炉和港口建设等行业的小型金属工件表面除锈、表面强化;以及皮革、服装、玻璃、石材等的表面雕刻、喷花装饰性处理。
3、技术参数
电源 交流380V50Hz 功率 1.65kw
气源压力 0.4~0.7MPa 耗气量 大于2m3/min
风量 1950-2850m3/h 适用磨料 金刚砂、棕刚玉、塑料砂等
喷砂效率 大于6m2/h 处理等级 Sa2.5~3
喷砂箱尺 1500*1500*1500 除尘器尺寸 500*500*1100
工作台载荷 250㎏
容积m3 碳化硅(kg) 棕刚玉(kg) 钢砂(kg) 石英砂(kg)
0.04 25 25 35 25
因为物料密度有差异,装料量数据供参考。
1、使用前的准备和检查
机器外观应完好无损,各部件应联接牢固,无破损。各种管路无裂纹、折伤和老化现象,无泄漏。
2、开机通电、通气,加砂
接通电源,打开照明灯,启动除尘器。将压缩空气管接上箱式喷砂机的进气口,接通压缩空气,打开进气球阀,调整过滤减压阀至合适的工作压力。观察设备无漏气现象。打开机器后面旋风分离小门,加入适量的砂料。
3、工作
将工件放入喷砂箱内工作台上,关上左、右门。操作人员站在喷砂箱前,双手伸入喷砂手套,握住工件和喷枪,脚踩脚踏开关即可开始喷砂作业。
4、停机
松开脚踏开关,停止喷砂。待喷砂箱内粉尘被完全吸走后,打开箱门,取出工件。关闭除尘器和照明灯,向除尘器通入压缩空气振打滤芯。打开除尘器底部的阀门,排尽粉尘。
6、日常维护和保养
1、经常检查各部件的磨损情况,一旦磨损严重应立即更换。
2、定期从除尘器中取出滤芯,人工清理干净
四、操作细则
1、准备
1)检查电源是否供应,电器箱内空开是否开启,急停按钮是否复位。
2)所有管道的连接器牢靠,快速接头锁起。
3)检查气源气管是否与喷砂机进气口接牢。
4)将洁净干燥的磨料倒入桶内。
2、自动喷砂作业
1)关闭排气球阀,打开进气球阀。
2)观察压力表参数(0.4-0.8MPa)。
3)工件放置喷砂箱内,根据工件大小判断是否让喷枪进行固定。
4)关闭喷砂箱侧门。
5)调节喷枪角度(喷枪固定,手拿工件操作),均匀对产品进行喷砂。
6)喷砂结束后,打开侧门取出工件。
7)喷砂过程中喷砂箱内风尘过多可打开墙壁除尘阀,视线不好时可开启
工作照明灯。
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4、停机
喷砂机需较长时间停机时,机内的磨料应清除干净,以防止重新使用时因
磨料受潮而发生故障。
消除磨料的步骤为:
1.卸掉喷嘴
2.将喷砂软管置于一容器内
3.磨料阀开启到大限度
4.打开进气阀
喷砂机夜间置于户外时应加盖,防止露水进入机内。
五、故障分析及排除
1、堵塞
a、喷嘴出口处既无磨料又无空气,关闭进气阀,打开排气阀,待喷砂机
卸压后,检查喷嘴是否堵塞。
b、有空气,无磨料
将磨料阀开启到大程度,快速打开随即马上关闭主气阀,若此法不能奏效,则需打开检查孔清除机内杂物,或者打开磨料阀三通,清除阀内堵塞物。
2、磨料流量不稳
刚开始作业时,磨料流量稍有不稳乃属正常现象。若磨料流量持续不稳,快速打开随后马上关闭主气阀即可消除此故障。
3、清除收潮的磨料
卸掉喷砂软管及相应的密封垫,关闭主气阀,打开磨料阀,受潮的磨料即可被清除,(注意:磨料的出口速度很快,人员远离磨料阀的出口)随后关闭进气阀,打开排阀,再把卸掉喷嘴的喷砂软管接到喷砂机上。喷砂软管内的湿磨料也即被清除干净,关闭进气阀,打开排气阀,再把喷嘴接到喷砂软管上,喷砂作业即可按正常步骤重新进行
六、注意事项
1、使用的磨料是干燥的经过筛选的,并且没有杂质。
2、磨料多只能加到储料斗容积的4/5,不能加满。
3、在操作过程中因故喷砂中断,不能用锤子、扳手等敲击储料斗,应采取其他措施,或停止作业进行检查。
4、喷砂机作业状态时,不能随意移动,或者打开门,否则容易发生危险。
5、因为砂通过喷砂管到喷嘴有一定距离,就需要一定的时间才能到喷嘴喷出,所以调节砂阀时要慢一些,并且要边调边观察。
6、所用的压缩空气要经过过滤油水分离的压缩空气,并且保持良好的工作压力。高压力不要超过0.7Mpa
7、不能选用砂粒直径大于喷嘴口径1/3的磨料。
8、在喷砂作业时禁止把喷嘴对着人。
9、根据空压机的流量合理选择不同口径的喷嘴(见磨料和压缩空气消耗及清
理效率)
10、选择合适的喷射角度,铸件50°,软件15°左右,钢丸喷射工件时取60°,要求在不同的材质选用不同的角度才会取得好的效果。
13、作业完成时把余砂放掉,排除空气滤清器里的水,并盖上盖子。
七、安全技术
为使喷砂作业安全可靠,请作到以下几点:
1、所有配件完好无损。
2、工作时喷嘴始终指向工件表面。
3、无关人员远离作业场所。
4、喷砂前要做到:
(1)检查各接头、软管和喷嘴磨损情况,确保各连接处密封,工作可靠。
(2)检查呼吸用空气过滤器及气源确保供应正常。
5、严禁在喷砂作业区进行喷涂工作。
6、电源供应、电气元件更换时需要有电力资质的人员安装维修
八、本机特点
1.设计新颖、操作方便;
2.加工效能好、能源消耗低;
3.主要部件采用进口件,使用寿命长。
适用范围:电镀、喷涂前处理、提高附着力;各类模具、铸造件、金属、
非金属表面的热处理、去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新;
所有陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰等效果!